Máy chiết rót mỹ phẩm tự động, dây chuyền chiết rót serum, kem dưỡng

Máy Chiết Rót Mỹ Phẩm Tự Động Và Vai Trò Chủ Chốt Trong Nhà Máy Hiện Đại

Trong bối cảnh ngành làm đẹp ngày càng khắt khe về chất lượng, việc đưa máy chiết rót mỹ phẩm tự động vào quy trình sản xuất trở thành một bước tiến mang tính chiến lược. Thiết bị này không chỉ giúp gia tăng số lượng thành phẩm trong thời gian ngắn mà còn loại bỏ hoàn toàn các rủi ro về nhiễm khuẩn vốn thường gặp ở phương pháp thủ công.

Sự Ưu Việt Của Công Nghệ Định Lượng Chính Xác

Hệ thống điều khiển trung tâm giúp máy vận hành một cách nhịp nhàng với độ sai số gần như bằng không. Dây chuyền chiết rót serum sử dụng các cảm biến nhận diện thông minh để đảm bảo rằng dung dịch chỉ được xả xuống khi chai lọ đã nằm đúng vị trí quy định. Điều này giúp các nhà quản lý xưởng sản xuất hoàn toàn yên tâm về sự đồng nhất của hàng nghìn sản phẩm trong cùng một lô hàng. Việc kiểm soát chặt chẽ lưu lượng cũng là cách tốt nhất để bảo vệ nguồn nguyên liệu quý giá của doanh nghiệp.

Chất Liệu Chế Tạo Đạt Chuẩn Vệ Sinh An Toàn

Sự bền bỉ của thiết bị đến từ việc sử dụng các loại thép không gỉ cao cấp nhất hiện nay cho toàn bộ thân máy và các bộ phận tiếp xúc. Dây chuyền chiết rót kem dưỡng được thiết kế bề mặt bóng mịn, không có các góc chết giúp việc vệ sinh và tiệt trùng diễn ra nhanh chóng hơn. Các gioăng phớt bên trong cũng được lựa chọn từ vật liệu chịu được hóa chất, không gây ra bất kỳ phản ứng phụ nào làm biến đổi hoạt chất mỹ phẩm. Đây là yếu tố tiên quyết để doanh nghiệp dễ dàng đạt được các chứng nhận sản xuất tốt tại thị trường Việt Nam.

Dây Chuyền Chiết Rót Serum Và Công Nghệ Xử Lý Dung Dịch Lỏng Tinh Khiết

Đối với những dòng tinh chất có giá trị kinh tế cao, yêu cầu về độ chính xác và tính vô trùng luôn được đặt lên hàng đầu. Dây chuyền chiết rót serum được nghiên cứu để đáp ứng những tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất, giúp bảo vệ toàn diện các đặc tính hóa lý của sản phẩm từ bồn chứa đến tận tay người tiêu dùng.

Kỹ Thuật Chiết Lặn Ngăn Chặn Hiện Tượng Tạo Bọt

Một trong những khó khăn lớn nhất khi đóng gói tinh chất là hiện tượng sủi bọt làm ảnh hưởng đến thẩm mỹ và dung tích thực tế. Dây chuyền chiết rót kem dưỡng tích hợp công nghệ vòi chiết lặn sâu xuống đáy chai và rút dần lên theo mực chất lỏng một cách êm ái. Phương pháp này không chỉ giữ cho bề mặt dung dịch luôn phẳng mịn mà còn ngăn chặn tình trạng tràn vãi gây lãng phí nguyên liệu. Nhờ vậy, bao bì sản phẩm luôn sạch sẽ, tạo ấn tượng tốt về sự chỉn chu và cao cấp đối với khách hàng sử dụng.

Tích Hợp Hệ Thống Cấp Nắp Và Xoáy Nắp Tự Động

Khâu đóng nắp cho các loại chai serum thường rất phức tạp do kích thước nắp nhỏ và có kèm theo ống nhỏ giọt. Máy chiết rót mỹ phẩm tự động sở hữu bộ phận cấp nắp tự động giúp sắp xếp và đưa nắp vào đúng vị trí một cách chính xác tuyệt đối. Lực xoáy nắp được điều khiển điện tử giúp đảm bảo nắp luôn kín khít nhưng không làm trầy xước hay nứt vỡ cổ chai thủy tinh. Quy trình khép kín này hạn chế tối đa sự tiếp xúc của không khí vào bên trong sản phẩm, giúp kéo dài thời gian bảo quản tự nhiên.

Dây Chuyền Chiết Rót Kem Dưỡng Và Giải Pháp Cho Các Dòng Mỹ Phẩm Độ Đặc Cao

Việc xử lý các loại kem dưỡng có kết cấu đặc hoặc chứa các hạt dưỡng chất đòi hỏi hệ thống máy móc phải có lực đẩy mạnh mẽ nhưng vẫn đảm bảo sự nhẹ nhàng. Dây chuyền chiết rót kem dưỡng chính là câu trả lời hoàn hảo cho bài toán đóng gói các sản phẩm chăm sóc da có độ nhớt phức tạp.

Cơ Chế Gia Nhiệt Và Khuấy Trộn Đồng Nhất Nguyên Liệu

Để đảm bảo dòng kem luôn mượt mà khi đi qua đường ống, bồn chứa của máy được trang bị hệ thống điều nhiệt liên tục. Máy chiết rót mỹ phẩm tự độnggiúp duy trì trạng thái lý tưởng của nguyên liệu, ngăn chặn hiện tượng đông đặc hoặc tách lớp khi nhiệt độ môi trường thay đổi. Cánh khuấy đảo chậm bên trong bồn chứa giúp các thành phần dưỡng chất luôn được phân tán đều, đảm bảo mỗi hũ kem đều có chất lượng tương đồng.

Hệ Thống Làm Sạch Bề Mặt Và Dán Màng Bảo Vệ

Sau khi chiết đầy, hũ kem sẽ được xử lý sạch phần miệng và dán màng bảo vệ để tránh sự xâm nhập của vi khuẩn. Dây chuyền chiết rót serum thực hiện các thao tác này hoàn toàn tự động với tốc độ cao, giúp nâng cao năng suất gấp nhiều lần so với lao động thủ công. Việc dán nhãn sau đó cũng được thực hiện một cách phẳng phiu, tạo nên một vẻ ngoài chuyên nghiệp cho dòng mỹ phẩm cao cấp. Doanh nghiệp có thể hoàn toàn tự tin về độ hoàn thiện của sản phẩm khi đưa ra thị trường tiêu dùng rộng lớn.

Máy chiết rót mỹ phẩm tự động, dây chuyền chiết rót serum, kem dưỡng

Với sự đa dạng nhiều chủng loại mỹ phẩm ngày nay đã trở thành một phần tất yếu trong cuộc sống của mỗi người. Đây hẳn sẽ là một cơ hội làm giàu cho bất kì doanh nghiệp nào sở hữu những sản phẩm tốt đáp ứng được yêu cầu khắt khe của người dùng. Để sản xuất được một sản phẩm hoàn hảo ngoài công thức, nguyên liệu ra thì máy móc cũng đóng góp một phần quan trọng không kém. Vậy doanh nghiệp bạn đã đầu tư máy móc như thế nào cho quy trình sản xuất của mình, bạn đã kịp cập nhập các dòng máy mới, hiện đại và năng xuất cao hay chưa?  

Điểm này cực kì quan trọng bởi việc sở hữu một dây chuyền chiết rót mỹ phẩm tự động là một yếu tố tất yếu tạo nên thành công của mỗi doanh nghiệp. Bởi những lợi ích tuyệt vời mà dòng máy móc này đem lại cho các doanh nghiệp nên nó rất được săn đón trên thị trường hiện nay. Cùng chúng tôi tìm hiểu xem chúng có “quyền năng” đặc biệt gì nhé!

1. Đôi nét sơ lược về máy chiết rót mỹ phẩm tự động

Như các bạn biết thì mỹ phẩm khá đa dạng với nhiều loại khác nhau ví dụ ở dạng lỏng như serum, nước tẩy trang, xịt khoáng... hay ở dạng kem, đặc sệt như kem dưỡng, sữa rửa mặt, kem body... Chính vì thế tùy vào từng loại mỹ phẩm cũng như yêu cầu trong quy trình chiết rót của mỗi doanh nghiệp mà chúng tôi sẽ gia công các dây chuyền chiết rót tự động phù hợp.

Cấu tạo chung của máy chiết rót mỹ phẩm tự động gồm các thành phần chính như sau:

• Thiết bị chính trong dây chuyền: máy chiết rót tự động, máy cấp nắp(tùy từng loại nắp sẽ có loại máy cấp nắp riêng biệt), máy siết nắp( đối với các loại mỹ phẩm trong các chai, lọ, hũ...), máy hàn đáy tuýp(đối với các sản phẩm dạng tuýp), máy khuấy đảo nhũ hóa...
• Thiết bị hỗ trợ trước khi chiết rót: mâm cấp chai lọ, bộ phận vệ sinh, sấy khô chai lọ( tùy thuộc vào nhu cầu riêng của mỗi doanh nghiệp)...
• Thiết bị hỗ trợ sau khi chiết rót: máy dán nhãn chai, máy in date, máy co màng, mâm thu sản phẩm....

2. Lợi ích vượt trội của dây chuyền chiết rót serum mang đến cho doanh nghiệp

Sẽ không phụ lòng các nhà đầu tư bởi những công năng mà máy chiết rót serum tự động mang lại cho doanh nghiệp quả đúng “đáng đồng tiền bát gạo”.

• Công suất lớn, giảm thiểu chi phí sản xuất: thay vì đầu tư các dòng máy bán tự động và thuê một số lượng lớn nhân công để thực hiện từng công đoạn một thì thiết bị chiết rót tự động này sẽ giải quyết tất cả chỉ trong 1 thao tác điều khiển. Quy trình vận hành diễn ra tự động nhanh chóng, tích hợp nhiều chức năng cùng lúc giúp việc sản xuất được diễn ra nhanh hơn và tiết kiệm chi phí thuê nhân công hơn.
• Hệ thống điều khiển thân thiện, dễ dùng: PLC là một hệ thống điều khiển khá được ưa chuộng trong các dòng máy tại công ty chúng tôi. Bởi lẽ hệ thống này cho phép người dùng điều khiển máy một cách dễ dàng. Với màn hình điều khiển tự động tích hợp hết các thông số kĩ thuật cần thiết cho phép người dùng điều chỉnh và theo dõi một cách dễ dàng.

• Đảm bảo vệ sinh, an toàn cho sản phẩm:với dây chuyền chiết rót mỹ phẩm này thì các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm đều được làm từ inox 304 đạt chuẩn GMP và ISO:2000 nên đáp ứng được các tiêu chí về an toàn vệ sinh theo tiêu chuẩn của Bộ y tế.
• Độ chính xác cao:đây cũng là vấn đề lo lắng của nhiều doanh nghiệp về mức định lượng trong quá trình chiết rót bởi nếu sai lệch quá nhiều sẽ gây ảnh hưởng đến uy tín của doanh nghiệp. Tuy nhiên thì bộ phận định lượng của máy có độ chính xác gần như tuyệt đối với sai số chỉ khoảng 1%.
• Máy có thể tháo lắp, nâng cấp 1 cách linh hoạt:việc đầu tư một dây chuyền sản xuất tự động để có thể sử dụng được lâu dài là điều mong muốn của hầu hết doanh nghiệp. Vì được gia công chế tạo nên dây chuyền chiết rót mỹ phẩm náy có thể tháo rời và nâng cấp theo yêu cầu của khách hàng sao cho phù hợp với quy mô sản xuất của doanh nghiệp trong tương lại.

3. Thông số kĩ thuật của máy chiết rót mỹ phẩm tự động

Máy chiết rót 2 vòi tự động:

• Nguồn điện: 220V/50Hz
• Số vòi chiết: 2 vòi
• Định lượng bằng pitons
• Khoảng định lượng: 100 – 1000 ml
• Sai số: ±1%
• Năng suất chiết : 500 - 700 chai/ giờ

Máy khuấy trộn 500L:

• Thể tích sử dụng: 500L
• Tốc độ khuấy: 0 – 80 vòng/phút ( có thể điều chỉnh)
• Công suất khuấy: 3HP
• Tốc độ đồng hóa: 0 – 3200 Vòng/phút ( tùy chỉnh)
• Công suất gia nhiệt: 14 Kw
• Nhiệt độ gia nhiệt: 25 – 1000C ( tùy vào dung môi)

Máy dán tem nhãn tự động nhỏ:

• Tốc độ: 20-100 chiếc/ phút
• Đường kính: 30 – 120 mm
• Chiều dài nhãn: 25 – 300 mm
• Chiều rộng nhãn: 25 -150mm

Kết Luận

Tổng kết lại, việc đầu tư vào các hệ thống máy chiết rót mỹ phẩm tự động dây chuyền chiết rót kem dưỡng là quyết định then chốt để nâng tầm doanh nghiệp sản xuất mỹ phẩm. Những công nghệ này không chỉ giải quyết bài toán về năng suất và chi phí mà còn là bảo chứng cho chất lượng và sự an toàn của sản phẩm khi đến tay người tiêu dùng. Hãy để Công ty TNHH Xây Dựng Cơ Khí Chế Tạo Máy Miền Nam trở thành đối tác tin cậy, giúp bạn xây dựng một quy trình sản xuất, dây chuyền chiết rót serum, kem dưỡng hiện đại, chuyên nghiệp và dẫn đầu xu hướng thị trường làm đẹp.